O lodo residual é unha das principais fontes de contaminación na industria do petróleo e do gas. Para evitar a contaminación ambiental causada polo lodo de perforación de residuos, debe ser tratado. Segundo as diferentes condicións de tratamento e descarga, hai moitos métodos de tratamento de lodos residuais na casa e no estranxeiro. O tratamento de solidificación é un dos métodos máis utilizados, especialmente indicado para os lodos residuais que non son aptos para o cultivo da terra.
1. Solidificación de residuos de lodos de perforación
O tratamento de solidificación consiste en poñer unha proporción adecuada de axente de curado no pozo de lodo de residuos anti-filtración, mesturalo uniformemente segundo certos requisitos técnicos e transformar os compoñentes nocivos nun sólido non contaminante mediante cambios físicos e químicos durante un tempo determinado.
Método de cálculo da solidificación do lodo: a suma das fases sólidas despois da separación sólido-líquido da suspensión de cemento e desarenador, desinfectante, lodo residual descargado da centrífuga e grava descargada do tanque de grava.
2. Tecnoloxía MTC
A conversión de barro en purín de cemento, abreviado como tecnoloxía MTC (Mud To Cement), é a tecnoloxía de cementación líder a nivel mundial. Escoura MTC refírese á adición de escorias de alto forno extinguidas con auga, activadores, dispersantes e outros axentes de tratamento á suspensión para converter a suspensión en purín de cemento. Esta tecnoloxía reduce o custo do tratamento dos puríns residuais e tamén reduce o custo da cementación.
3. Separación sólido-líquido mellorada químicamente
O proceso de separación sólido-líquido mellorado químicamente realiza primeiro un tratamento de desestabilización química e de floculación no lodo residual de perforación, fortalece a capacidade de separación mecánica sólido-líquido e converte os compoñentes nocivos do lodo residual en substancias menos perigosas ou inofensivas ou reduce a súa taxa de lixiviación. durante a desestabilización química e o tratamento de floculación. A continuación, o lodo residual non estabilizado e floculado é bombeado na centrífuga de fluído de perforación de tipo turbo. O remolino xiratorio na centrífuga de fluído de perforación e a axitación xerada polo tambor xiratorio producen conxuntamente un efecto dinámico completo, que ten un forte efecto sobre a sedimentación semi-estática na centrífuga e realiza a separación sólido-líquido, de xeito que a auga libre entre as partículas do flóculo e parte da auga intermolecular sepáranse por centrifugación. Despois da separación sólido-líquido, a cantidade de contaminantes (lodos) redúcese, o volume redúcese moito e o custo do tratamento inofensivo duplícase.
4. Eliminación de lodos residuais das perforacións en alta mar
(1) Tratamento de lodos a base de auga
(2) Tratamento de lodos a base de aceite
Fluxo do proceso de tratamento de barro sen aterraxe
(1) Unidade de recollida. O lodo de perforación de residuos entra no transportador de parafuso a través de equipos de control sólido e engádese auga para a súa dilución e mestura.
(2) Unidade de separación sólido-líquido. Para reducir o contido de auga e os contaminantes do bolo de barro, é necesario engadir axentes de tratamento e remover e lavar repetidamente.
(3) Unidade de tratamento de augas residuais. O contido de sólidos en suspensión na auga separada por centrifugación é elevado. Os sólidos en suspensión na auga son eliminados a través do sistema de filtración e sedimentación por flotación de aire para reducir o contido de materia orgánica nas augas residuais e, a continuación, entran no sistema de ósmose inversa para o tratamento de concentración.